設備描述

全自動三槽活塞環超聲波清洗機

清洗對象

1.活塞環尺寸￠60 mm～￠260 mm。

2. 產量：25000支/天。

3.清洗要求：清洗后無油、無污、充分干燥、無刮傷、無腐蝕層（目測）、無熱處理層。

全自動三槽活塞環超聲波清洗機上料臺及清洗藍

清洗工藝

上料----超聲波洗劑清洗----超聲波洗劑清洗----熱風干燥----下料。

操作方法

操作者將裝有工件的清洗籃放置在上料臺上，由單臂機械手將清洗籃依次送往各清洗工位，對工件進行清洗、干燥后由機械手送至下料臺；操作者在出料端將清洗籃取下轉入另一道工序。整套裝置中清洗部分為全封閉結構,有可拆卸的觀察窗、抽插式活動檢修門及良好的冷凝回收系統。

多臂機械手

采用伺服電機+齒輪齒條傳動機構帶動整體沿齒條運動。

機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸，實現自動清洗全過程。

提升采用氣缸最大額定載荷：120Kg。

橫向移動采用臺達伺服電機驅動（ECMA-E11305SS），運行平穩、提升采用紫光帶剎車馬達；提升、橫移均設有限位保護。

清洗溫度：在常溫～60oC之間可調。

超聲波換能器: 日本“本多”晶片

PLC采用日本“三菱”系列，傳感器采用日本優質件。

設有清洗時間定時器，清洗節拍0～15分鐘連續可調，出廠時按節拍5分鐘設置。

全自動三槽活塞環超聲波清洗機機械手

控制系統

采用日本三菱PLC（可編程控制器）控制操作全過程，既可全自動操作，也可手動操作，人機界面采用操作盤（附PLC使用說明書）。

手動功能：當選擇手動運行時，觸摸屏出現手動控制畫面，可對不同控制對象進行控制選擇。操作人員只要按壓畫面上開關即可對機器進行相應控制，并對設備運行情況進行監控。

設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

自動控制：自動運行時，只要輕觸觸摸屏上的“START”鍵。機器即依程序行順序動作。如，輸送軌道啟動→加熱循環開始→超聲啟動→機械臂運轉→風機啟動等。輕觸“STOP”鍵運行停止。

各段溫度設定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。

密碼鎖定功能：根據操作管理人員級別不同，用不同的密碼進行控制。系統自我診斷功能：在運行時出現故障時，機器自動停止動作，聲光開始報警，并在觸摸屏上顯示故障可能發生的原因。提示操作人員求維修人員進行排除，可大大縮短維修時間。

配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

整機要求

1.清洗過程為全自動，并有自動/手動功能。

2.超聲清洗時間應能自動控制，時間從0-30分鐘可調，狀態顯示。

3.循環泵有自動/手動兩種選擇，自動條件下，清洗開始時，循環泵開啟，清洗結束自動結束。循環系統進出口要配置壓力顯示儀表。

4.培訓：在安裝期間，供方在現場為需方操作工提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務：設備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負責終身成本維修。

6.所有箱件、管道、過濾器外殼、泵體及必要的工裝均為不銹鋼結構。

7.管道盡可能使用快速接口，便于設備維修和運輸方便的部分才使用法蘭連接。

相關答疑

問：定做一臺全自動四槽鋁管超聲波清洗機大約需要多少錢？

答：根據不同產品的清洗要求，最終設計技術方案不一致,參考價格約20萬～30萬元之間。

問：全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝？

答：可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。